Правильный уход за ракелями начинается со дня отгрузки.
Единственный способ транспортировки длинных и гнущихся ракелей - это свернуть их в рулоны. Если ваша мастерская хранит их в свернутом виде, материал из эластичного полиуретана начинает "запоминать" эту свернутую форму.
Равномерное распределение краски невозможно при помощи искривленного раклевого лезвия, поэтому мы настоятельно советуем распаковать раклевый материал и положить его на ровную поверхность или прямо подвесить, подальше от избыточного тепла.
Возникает во время печати, так как лезвия "купаются" в краске и скользят поперек сетки.
Многие краски, особенно УФ, содержат химикаты, которые впитываются в полиуретан, вызывая его размягчение и разбухание. Эти эффекты могут создать проблемы поставщикам раклевой продукции. Если вы выполняете длительную работу, требующую одинаковой жесткости ракли, и печатаете до тех пор, пока не заметите первой трещинки на отпечатанном изображении, то вы можете получить 500 таких проколов и затем 1500 их в следующий раз при выполнении другой работы. Все зависит от растворителей, использованных в краске, и сочетаемости с сеткой.
Вам также следует знать, что твердость ракли меняется в зависимости от времени использования. В конце восьмого часа работы пресса, жесткость ракеля в 70 единиц в начале работы может измениться до 65 единиц.
Решение, предложенное Доном Пирсом из компании "Плейджер Пластикс", - это разработка программы вращения с как минимум тремя ракелями на станцию. Такое подключение обеспечит один ракель для печати, другой - для перепокрывания. И третий, который готов к прохождению. Однако, при более длительных периодах постоянное впитывание и отпускание красочных химикатов будет служить помехой для эластичности ракелей и вызывает его отвердевание.
Изнашивание лезвия является меньшей проблемой у раклей с усиленным слоем из стекловолокна. Протирайте ракеля мягкой тряпочкой после использования (даже во время перерыва на обед), не давайте краске высыхать на них и не отмачивайте их в растворителе.
Вы должны хорошо представлять себе край профиля, необходимый для каждой работы. Полутоновая печать, полноцветная работа и печать с тонкими линиями требуют прямого угла в 90°. Закругленные лезвия используются для нанесения четких слоев, покрытия больших областей и для печати выпуклыми, блестящими и другими специальными красочными образованиями.
Как только выбран профиль ракеля, возникакет проблема как ее установить при правильном профиле. Первый ответ - это установить новый ракель, когда старый уже затупился. Однако, многие большие мастерские вложились в заострители раклей, чтобы избежать расходов по их замене.
Прежде, чем выбирать заостритель, внимательно прикиньте ваши возможности. Для ручной печати вполне удовлетворительными будут недорогие модели. С другой стороны, четко регистрированная печать требует заточку, которая давала бы не только чистый край, но также и равномерную высоту. Вопрос ручных и автоматических заострителей заключается не только в качестве, но скорее в экономии труда и затрат.
Также разберитесь, какой из трех видов заточки следует применять. Ленточный заостритель (который двигает крупнозернистый ремень по всей длине ракли) и колесный заостритель (который использует шлифовальную головку, часто усыпанную промышленными алмазами) имеются в большом количестве видов очистки и модификаций.
Например, некоторые приспособлены к шлифованию стекловолокна, в то время как другие могут быть отрегулированы к скошенным и другим специализированным профилям. Чтобы получить максимум от ракеля, нужно быть осторожными, используя ленточные или колесные заточки, чтобы избежать воздействия песчинок очень большого размера. Покупайте исключительно мелкий песчаник. Грубый песчаник быстро отшлифует, но не оставит острого края.
Третий тип заточки - это режущий нож. Производители ножевых заострителей требуют, чтобы ножи менялись регулярно, тогда гарантируется чистый и четкий край. Шлифовка раклевых лезвий, снимая очень маленький слой полиуретана, оставляет неровную поверхность. Химикаты будут легко проникать в такую поверхность.
Как ленточные, так и колесные ножевые заострители бывают с нагревающимися ножами и с регулировкой угла.
информация с официального сайта Спика-Технология