Для изготовления трафаретной печатной формы необходимо иметь следующие компоненты:
Для изготовления фотомакета используют фотовыводное устройство или лазерный принтер. Заметим, что фотовыводное устройство обеспечивает наиболее качественный по своим оптическим плотностям фотомакет. Тем не менее огромное количество простых, ежедневных работ возможно готовить и выводить на пленку типа "KIMOTO" при помощи лазерного принтера.
В случае использования лазерного принтера рекомендуется выводить оригинал макет при максимальной установке насыщенности тонера. Разрешение принтера необходимо устанавливать на максимум (не менее 600 dpi). После печати на принтере необходимо побрызгать пленку зачернителем тонера.
В шелкотрафаретной печати формой является сетка, натянутая и закрепленная на раме. Применяемые в трафаретной печати рамы традиционно изготавливаются из различных материалов, наиболее распространенными из которых являются дерево и металлы. Однако высокие требования к качеству оттисков означают использование только металлических рам - алюминиевых или стальных.
Алюминиевые печатные рамы предпочтительнее, так как обладают малым весом, обладают хорошим сопротивлением к изгибающему усилию от натяжения сетки. Рамы устойчивы к влажности и температурным изменениям, при длительном использовании сохраняют строгую параллельность сторон.
Натяжение сетки на раму производится с помощью натяжных устройств. В качестве натяжных устройств применяют:
Высококачественную и стабильную натяжку обеспечивают только пневматические натяжные устройства и механические натяжные столы.
При использовании рам, изготовленных из алюминия, стали или дерева сетка крепится путем ее приклеивания специальным клеем.
В случае, если проявление матрицы планируется осуществлять в автоматической установке, рекомендуется на те участки сетки, которые приклеены к раме, нанести специальный защитный лак, защищающий зону сцепления от механического воздействия.
Сначала сито промывают водой, затем на его поверхность наносят обезжириватель и шерохователь, которые очищают сито от пыли и подготавливают волокна сетки к нанесению фотоэмульсионного состава, увеличивая способность к сцеплению.
При нанесении на поверхность сетки обрабатывающих растворов используют ванну для проявки матрицы и регенерации ситовой ткани. Вымытое сито сушат в сушильных устройствах или используют тепловентилятор.
В первую очередь, подбирается тип фотоэмульсии. Выбор осуществляется исходя из технологических задач трафаретной печати - тип краски, требуемая тиражестойкость, минимальная величина элементов воспроизводимого изображения и так далее.
Мы предлагаем эмульсии: Dirasol 25 (для пластизолевых красок) и Dirasol 916 (для всех видов красок).
На чистое сито с помощью ракель-кюветы наносится фотоэмульсия. Размер ракель-кюветы зависит от формата рамы и размера изображения. Далее трафаретное сито, с нанесенной фотоэмульсией, сушится в темном помещении.
Для экспонирования (засветки) печатных форм используются копировальные рамы различных форматов. Экспонирующие камеры выпускаются с различными источниками излучения: с УФ-, дуговыми и металлогалогеновыми лампами. Так как все типы фотоэмульсий, чувствительны к УФ-диапазону, то мощность и состав светового потока значительно влияют на качество воспроизводимого получаемой трафаретной формы.
Высококачественную форму можно получить при использовании источника излучения мощностью от 3 кВт. При этом именно наличие вакуумного прижимного устройства в конструкции камеры дает возможность равномерно и плотно прижать фотомакет к фотоэмульсионному слою и получить высококачественную печатную форму.
После экспонирования (контактной засветки), необходимо проявить форму, то есть удалить незадубленный фотоэмульсионный слой с печатающих элементов.
Для этого проэкспонированную печатную форму промывают слабым напором воды. Участки фотоэмульсионного слоя подвергшиеся засветке водой не растворяются и не смываются, а участки не засвеченные на этапе экспонирования вымываются водой.
Проявленную печатную форму тщательно сушат, а полученное изображение при необходимости ретушируют.
информация с официального сайта Спика-Технология